¿Que es el GRC?
El G.R.C. (Glassfibre Reinforced Concrete) es un compuesto de una matriz de mortero armado con fibra de vidrio resistente a los álcalis, cuya proporción debe estar comprendida entre un 4% y un 5% del peso total de la mezcla
Los productos de GRC “Glass Reinforced Concrete” que fabrica CIMBRADOS S.A. son elementos prefabricados utilizados en el cerramiento de fachadas de edificios, revestimientos exteriores o elementos constructivos, sin que formen parte de la estructura resistente.
Ventajas del GRC
Alta resistencia a compresión
Elevada resistencia a flexión y tracción , aportada por la fibra de vidrio de manera semejante al aporte del acero en el hormigón armado
Dureza (resistencia a la rotura por impacto)
Deformación aparente inexistente
Inalterable por abrasión
Impermeabilidad al agua, debido a su alta compacidad
Transpiración
Reducido movimiento reversible con la humedad
Comportamiento excelente en envejecimiento o en ciclo hielo/deshielo
Resistencia a agresiones quÃmicas, fuego y carbonatación.
Eflorescencia reducida
Por tanto, el aporte de fibra de vidrio da a la mezcla produce:
Aumento de posibilidades formales de diseño, propias de otros materiales (Maquinabilidad).
Prevención de micro fisuras en el mortero, por quedar micro-armado con la fibra que le da capacidad de tracción, absorbiendo entre otros los esfuerzos derivados del fraguado.
Minimiza la segregación, por las mismas razones
Refuerzo de su capacidad resistente y de su dureza
Mantenimiento de su capacidad de transpiración
Otras caracterÃsticas del GRC
Resistencia al tiempo (durabilidad).
Resistencia a las termitas.
Resistencia a la pudrición.
Resistencia a los hongos.
Aislamiento acústico y térmico (acompañado de elementos complementarios).
Versatilidad
Liviano y fácil de instalar, redundante en cargas menores a la estructura y mayores rendimientos de ejecución.
Aplicaciones del GRC
En la Industria de la Construcción:
Paneles de fachada y cerramientos en general.
Encofrados permanentes o reutilizables.
Sistemas modulares de viviendas y/o de instalaciones técnicas, provisionales
Renovación y restauración de fachadas y complementos arquitectónicos.
Decoración de interiores: cielos rasos, falsos techos, columnas, …
Vallas y barreras, celosÃas o pérgolas,.
Revestimiento de túneles (con paneles o sin ellos) y alcantarillas.
Elementos de protección contra el fuego
Componentes del aislamiento térmico
Barreras acústicas para control del ruido
Elementos de uso arquitectónico complementario:
Mobiliario urbano de todas clases.
Escudos y adornos.
Moldes.
Elementos decorativos.
Imitaciones a rocas en parques artificiales.
Panel tipo stud frame
Consistente en una lámina de GRC rigidizada mediante un bastidor metálico.
Normalmente se fabrican con una superficie superior a los 8 m2 siendo la dimensión máxima de uno de los lados 3,25 m.
Los paneles usuales con esta tipologÃa se fabrican con dimensiones de 4,00-6,50 x 2,00-3,25 m
Peso aprox. de 45 kg/m2 y un espesor total de 12 cm.
Panel tipo cascara
Consistente en una lámina de GRC rigidizada mediante costillas o nervios del mismo material.
En este tipo de panel se puede lograr los mas grandes formatos
Panel tipo sandwich
Formado por 2 capas exteriores de GRC y una capa intermedia de poli estireno expandido.
Los paneles usuales con esta tipologÃa se fabrican con dimensiones de 3,00-3,50 x 1,50-2,00 m aproximadamente, con un espesor total de 10 cm.
El peso aproximado de este tipo de paneles es de 65 kg/m2.