¿Que es el GFRC?

El GFRC (Glass Fiber Reinforced Concrete), o Concreto Reforzado con Fibra de Vidrio, es un material compuesto altamente versátil que combina cemento, agregados finos, agua, aditivos y fibras de vidrio resistentes a los álcalis. Este material ha revolucionado la forma en que los arquitectos y constructores abordan el diseño y la construcción de fachadas, ofreciendo una combinación única de resistencia, durabilidad y libertad de diseño.

Ventajas del GFRC

  • Alta Resistencia a la Tracción y Flexión: Las fibras de vidrio mejoran significativamente la resistencia a la tracción y flexión del concreto, permitiendo la creación de paneles delgados y ligeros sin comprometer la integridad estructural.

  • Peso Reducido: Los paneles de GFRC son hasta un 80% más ligeros que los paneles de concreto prefabricado sólido, lo que reduce las cargas en la estructura principal y simplifica el proceso de instalación.

  • Durabilidad y Longevidad: Exhibe excelente resistencia a la intemperie, incluyendo ciclos de congelación y deshielo, rayos UV y corrosión, lo que garantiza una vida útil prolongada con mínimo mantenimiento.

  • Versatilidad de Diseño: Permite la reproducción precisa de formas complejas, texturas detalladas y acabados superficiales variados, ampliando las posibilidades creativas en el diseño de fachadas.

  • Resistencia al Fuego: Clasificado como material no combustible, el GFRC contribuye a la seguridad contra incendios del edificio.

El aporte de fibra de vidrio da a la mezcla produce:

Aumento de posibilidades formales de diseño, propias de otros materiales (Maquinabilidad).

Prevención de micro fisuras en el mortero, por quedar micro-armado con la fibra que le da capacidad de tracción, absorbiendo entre otros los esfuerzos derivados del fraguado.

Minimiza la segregación, por las mismas razones

Refuerzo de su capacidad resistente y de su dureza

Mantenimiento de su capacidad de transpiración

Casos de Uso y Aplicaciones Específicas

  • Edificios Comerciales y de Oficinas:

    • Fachadas modulares con paneles de GFRC que incorporan sistemas de anclaje ocultos, proporcionando una apariencia limpia y moderna.
  • Proyectos Residenciales de Alto Nivel:

    • Uso de paneles personalizados para lograr fachadas únicas que reflejen el carácter distintivo del proyecto.
  • Infraestructura Pública y Cultural:

    • Museos, teatros y centros de convenciones que requieren materiales que permitan diseños emblemáticos y duraderos.
  • Restauración y Conservación Patrimonial:

    • Replicación fiel de detalles arquitectónicos históricos, combinando autenticidad estética con materiales modernos y duraderos.

Beneficios Técnicos para Arquitectos

  • Flexibilidad en el Diseño: La capacidad del GFRC para adoptar prácticamente cualquier forma permite a los arquitectos realizar diseños innovadores sin las limitaciones de los materiales tradicionales.

  • Integración Funcional: Posibilidad de incorporar aislamiento térmico, barreras acústicas y otros sistemas funcionales dentro de los paneles, optimizando el rendimiento del edificio.

  • Eficiencia en la Construcción: La prefabricación en fábrica garantiza una alta calidad y reduce los tiempos de construcción en sitio, minimizando riesgos y costos asociados.

  • Compatibilidad Ambiental: El GFRC es un material sostenible, con bajo contenido de energía incorporada y potencial para utilizar materiales reciclados en su composición.

Especificaciones Técnicas Clave

  • Espesor de Paneles: Normalmente entre 10 mm y 25 mm, variando según los requerimientos estructurales y de diseño.

  • Densidad Aparente: Aproximadamente 2000 – 2200 kg/m³, dependiendo de la mezcla y los agregados utilizados.

  • Resistencia a la Compresión: Generalmente superior a 50 MPa, lo que contribuye a la durabilidad y capacidad de carga.

  • Resistencia a la Flexión: Puede alcanzar valores de 10 – 30 MPa, permitiendo paneles delgados y ligeros.

  • Módulo de Elasticidad: Rango típico de 15 – 20 GPa, proporcionando rigidez adecuada para aplicaciones en fachada.

Consideraciones de Diseño y Fabricación

  • Análisis Estructural Detallado: Es esencial realizar cálculos precisos para asegurar que los paneles cumplen con los requisitos de carga de viento, sismo y otras fuerzas aplicables.

  • Diseño de Anclajes y Fijaciones: Desarrollo de sistemas de anclaje adecuados que consideren movimientos térmicos y acomodación de tolerancias constructivas.

  • Acabados Superficiales:

    • Texturas: Desde superficies lisas hasta acabados con textura imitando piedra, madera u otros materiales.
    • Colores: Integración de pigmentos en la mezcla para colores duraderos y uniformes.
  • Juntas y Sellados: Diseño cuidadoso de juntas para manejar movimientos y asegurar la estanqueidad frente a la infiltración de agua y aire.

Panel tipo stud frame

Consistente en una lámina de GFRC rigidizada mediante un bastidor metálico.

Normalmente se fabrican con una superficie superior a los 8 m2 siendo la dimensión máxima de uno de los lados 3,25 m.

Los paneles usuales con esta tipología se fabrican con dimensiones de 4,00-6,50 x 2,00-3,25 m

Peso aprox. de 45 kg/m2 y un espesor total de 12 cm.

Panel tipo cascara

Consistente en una lámina de GFRC rigidizada mediante costillas o nervios del mismo material.

En este tipo de panel se puede lograr los mas grandes formatos

Panel tipo sandwich

Formado por 2 capas exteriores de GFRC y una capa intermedia de poli estireno expandido.

Los paneles usuales con esta tipología se fabrican con dimensiones de 3,00-3,50 x 1,50-2,00 m aproximadamente, con un espesor total de 10 cm.

El peso aproximado de este tipo de paneles es de 65 kg/m2.

Asesoramiento Técnico y Colaboración en Proyectos

Ofrecemos servicios integrales de soporte técnico, incluyendo:

  • Consultoría en Diseño: Asistencia en la integración del GFRC en tus diseños, optimizando la estética y funcionalidad.

  • Desarrollo de Detalles Constructivos: Provisión de detalles CAD y BIM para facilitar la planificación y coordinación.

  • Pruebas y Prototipado: Desarrollo de muestras y prototipos para validar conceptos y acabados antes de la producción en serie.

  • Fabricación: hacemos la producción de los paneles de fachada  
  • Instalación: en nuestro servicio completo tambien nos encargamos del montaje de la fachada.

 


Para más información o para discutir cómo el GFRC puede integrarse en tu próximo proyecto, contáctanos. Juntos, podemos crear proyectos que inspiren y perduren.