¿Que es el GRC?

El G.R.C. (Glassfibre Reinforced Concrete) es un compuesto de una matriz de mortero armado con fibra de vidrio resistente a los álcalis, cuya proporción debe estar comprendida entre un 4% y un 5% del peso total de la mezcla

Los productos de GRC “Glass Reinforced Concrete” que fabrica CIMBRADOS S.A. son elementos prefabricados utilizados en el cerramiento de fachadas de edificios, revestimientos exteriores o elementos constructivos, sin que formen parte de la estructura resistente.

GRC

Ventajas del GRC

Alta resistencia a compresión

Elevada resistencia a flexión y tracción , aportada por la fibra de vidrio de manera semejante al aporte del acero en el hormigón armado

Dureza (resistencia a la rotura por impacto)

Deformación aparente inexistente

Inalterable por abrasión

Impermeabilidad al agua, debido a su alta compacidad

Transpiración

Reducido movimiento reversible con la humedad

Comportamiento excelente en envejecimiento o en ciclo hielo/deshielo

Resistencia a agresiones químicas, fuego y carbonatación.

Eflorescencia reducida

Por tanto, el aporte de fibra de vidrio da a la mezcla produce:

Aumento de posibilidades formales de diseño, propias de otros materiales (Maquinabilidad).

Evitación de micro fisuras en el mortero, por quedar micro-armado con la fibra que le da capacidad de tracción, absorbiendo entre otros los esfuerzos derivados del fraguado.

Minimiza la segregación, por las mismas razones

Refuerzo de su capacidad resistente y de su dureza

Mantenimiento de su capacidad de transpiración

Otras características del GRC

Resistencia al tiempo (durabilidad).

Resistencia a las termitas.

Resistencia a la pudrición.

Resistencia a los hongos.

Aislamiento acústico y térmico (acompañado de elementos complementarios).

Versatilidad

Liviano y fácil de instalar, redundante en cargas menores a la estructura y mayores rendimientos de ejecución.

Aplicaciones del GRC

En la Industria de la Construcción:

Paneles de fachada y cerramientos en general.

Encofrados permanentes o reutilizables.

 Sistemas modulares de viviendas y/o de instalaciones técnicas, provisionales

Renovación y restauración de fachadas y complementos arquitectónicos.

Decoración de interiores: cielos rasos, falsos techos, columnas, …

Vallas y barreras, celosías o pérgolas,.

Revestimiento de túneles (con paneles o sin ellos) y alcantarillas.

Elementos de protección contra el fuego

Componentes del aislamiento térmico

Barreras acústicas para control del ruido

Elementos de uso arquitectónico complementario:

Mobiliario urbano de todas clases.

Escudos y adornos.

Moldes.

Elementos decorativos.

Imitaciones a rocas en parques artificiales.

Panel tipo stud frame

Consistente en una lámina de GRC rigidizada mediante un bastidor metálico.

Normalmente se fabrican con una superficie superior a los 8 m2 siendo la dimensión máxima de uno de los lados 3,25 m.

Los paneles usuales con esta tipología se fabrican con dimensiones de 4,00-6,50 x 2,00-3,25 m

Peso aprox. de 45 kg/m2 y un espesor total de 12 cm.

Panel tipo cascara

Consistente en una lámina de GRC rigidizada mediante costillas o nervios del mismo material.

En este tipo de panel se puede lograr los mas grandes formatos

Panel tipo sandwich

Formado por 2 capas exteriores de GRC y una capa intermedia de poli estireno expandido.

Los paneles usuales con esta tipología se fabrican con dimensiones de 3,00-3,50 x 1,50-2,00 m aproximadamente, con un espesor total de 10 cm.

El peso aproximado de este tipo de paneles es de 65 kg/m2.